Hiina toiduainete jahutussüsteemis on enam kui 80% külmhoonest, kus külmutusagensina kasutatakse ammoniaaki, teaduse ja tehnoloogia arengu, erinevate standardite ja süsteemide kehtestamise ja täiustamise tõttu on toiduainete külmhoonete ohutusnõuded üha rangemad, ja toiduainete külmhoone ammoniaagi jahutussüsteemi ohutus on muutunud külmhoonete inseneritöö võtmeküsimuseks. Ammoniaagi lekke kahjude vältimiseks ja vähendamiseks ning isiku- ja varaohutuse kaitsmiseks pööratakse külmhoones rohkem tähelepanu ammoniaagi lekke automaatse häiresüsteemi kavandamisele, et tagada ammoniaagi jahutusruumi tööohutus. .
NH3 leke on eriline varjatud oht ammoniaagi külmhoones. Ammoniaagi lekke korral on esimene asi, mis juhtub tulekahju. Kui ammoniaagi kontsentratsioon jõuab 15,5–27%, põhjustab lahtine leek plahvatuse. Kuna ammoniaak ise on mürgine ja inimorganismile kahjulik, võib ammoniaagi leke põhjustada ka krampe, minestamist ja isegi lämbumist.
Külmhoonetes lekkival ammoniaagil on palju põhjuseid, sealhulgas seadmete vananemine, personali töövead ja juhtkonna hooletus. Kasutusea kasvuga on seadmete vananemisaste erinev. Klapi vananemine, telg on lahti, mistõttu õhutihedus väheneb, mille tulemuseks on ammoniaagi leke. Torustiku keevituskoht külmhoones võib samuti olla vananev, tekitades pragusid või torustik on korrodeerunud ja äärik vananeb, mille tulemuseks on leke.
Personali rikkumised. Põhjustab ammoniaagi lekke. Töötajate ebaõige töö, vedela ammoniaagi või seadmeõli sattumine kompressori silindrisse, mis põhjustab silindris liigset survet, silindripea ülaosa lekkeõnnetuse avamiseks. Töötajad ladusid kaupa siis, kui virnastamine ei ole tugev, pärast kauba külmumist ja kõvenemist, aurustustoru purunemisest põhjustatud äkiline kokkuvarisemine, gaasileke. Peale- ja mahalaadimise ajal töötas tõstuk külmkambris ja koputas kogemata aurustustoru seinale, mille tagajärjel tekkis leke. Kui töötaja sulgeb kompressori ja kondensaatori vahelises osas ventiili ekslikult kompressori normaalse töö ajal, võib see torujuhtme osa lõhkeda, põhjustades lekke.
1. Lahendus:
Seirekoht: külmhoone vedela ammoniaagi mahuti ala, külmutusseadmete montaaži töökoda, laadimis- ja mahalaadimiskoht, ammoniaagi ülekandetorustik
2.Seiregaas: Ammoniaak
Andmeedastus: Vastavalt külmhoone tegelikule olukorrale tuleks igasse jälgimiskohta paigaldada ammoniaagi tuvastamise ja häireseadmed. Ammoniaagi lekke korral tuleks tuvastatud ammoniaagi kontsentratsiooni andmed edastada kontrollerile voolusignaali või traadita edastuse vormis esimest korda ja gaasi ülekandeallika kiireks katkestamiseks ühendada gaasi sulgeventiil. , käivitage kohapealne väljalaskesüsteem ja eemaldage kiiresti mürgine gaas. Tagada objekti personali ohutu töö ja seadmete normaalne töö.