Reaalajas andmete saamiseks{0}}fikseeritud gaasidetektorist arvutisse on üldiselt mitmeid lahendusi.
1. Konfigureerige gaasiandur RS485 Modbus väljundiga ja kasutage USB-to{3}}RS485 muundurit.
Arvutitel on tavaliselt ainult USB või RS232; see muundur on vajalik RS485 seadmetega suhtlemiseks. Gaasidetektor ühendub otse nelja-soonelise kaabli kaudu: kaks toiteliini ja kaks signaaliliini (A, B). Kaabli valik: keerdpaariga{5}}varjestatud kaabel: see on standardkaabel RS485 side jaoks; Soovitatav on RVSP 2 × 1,0 mm² või 2 × 0,75 mm² kaabel. Kaks südamikku: kasutatakse andmeliinide (A+, B-) ühendamiseks. Kaabli kogus: konverterist esimese gaasidetektorini, seejärel esimesest seadmest teise gaasidetektorini ja lõpuks viimase seadmeni.
Teine oluline aspekt on hostarvuti tarkvara sätted. Avage oma hostarvuti jälgimise/konfiguratsiooni tarkvara (nt ForceControl, KingSCADA, Modbus Poll jne). Esmalt looge või konfigureerige tarkvaras uus "jadaseade" või "kommunikatsioonikanal". Valige vastav "seeriapordi number" (st seadmehalduris nähtav COM-port, näiteks COM3). Määrake sideparameetrid, mis peavad olema täielikult kooskõlas kahe saatja tehaseseadetega: Baadisagedus: tavalised on 9600, 19200, 115200 jne.
Teisisõnu on kõik gaasiandurid ühendatud ahelaga, kusjuures viimane seade on arvutiga ühendatud RS485 Modbusi kaudu RS232-ga.
2. gaasidetektoril on 4G moodul. RS485 Modbusi 4G-ks teisendamise kaudu koos IoT-ga on võimalik saavutada traadita edastus arvutisse. See lahendus eeldab, et tootja peab pakkuma pilveedastuseks pilveplatvormi, samuti SMS-ide ja häirete vastuvõtmise funktsioone mobiiltelefonides, võimaldades tsentraliseeritud jälgimise, andmete salvestamise, häirete haldamise ja kaugjuurdepääsu võtmesamme.
3. gaasidetektoril on Etherneti moodul (TCP/IP). Kui Ethernet on kohapeal saadaval-, kasutab gaasidetektor õigeaegseks juhtmevabaks edastuseks RS485 Modbus to Ethernet.
4. Integreerimine olemasolevate juhtimissüsteemidega (integreeritud lahendus)
Tehase automatiseerimiskeskkondades on gaasidetektorid tavaliselt integreeritud alamsüsteemidena tehase DCS-i (Distributed Control System) või PLC-süsteemi (Programmeeritav loogikakontroller).
Ühendusmeetod: gaasidetektori signaal (4-20mA või RS-485/Modbus) ühendatakse esmalt lähima PLC-ga või kaugema I/O-jaamaga. Seejärel laadib PLC andmed üle tööstusliku Etherneti (nt Profinet, Ethernet/IP) või juhtimisvõrgu kaudu keskses juhtimisruumis asuvasse jälgimisarvutisse (käitab SCADA/HMI tarkvara). Sellega saavutatakse juhtimine teiste protsessiparameetritega (temperatuur, rõhk, voolukiirus jne), võimaldades ühtset jälgimist ja juhtimist, mis esindab kõrgeimat integratsioonitaset.